液化石油氣儲罐檢驗的危害因素分析及安全措施
中石油昆侖燃氣有限公司液化氣重慶分公司 高 強
摘 要：本文對液化石油氣儲罐檢驗的各種危險因素進行分析并對檢罐的安全措施進行了歸納總結(jié)。
關(guān)鍵詞：液化石油氣 儲罐 檢驗 作業(yè) 危害因素 安全 措施
昆侖燃氣重慶分公司作為液化石油氣大型儲存供應(yīng)單位，目前有一庫一站，有2000m³球罐3具、100m³臥式儲罐4具、30m³臥式儲罐1具、1m³立式儲罐4具。2012年、2013年我先后組織參與了儲罐檢驗工程的整個過程。液化石油氣儲罐檢驗設(shè)計的危險作業(yè)、危害因素多，安全要求高，現(xiàn)就重慶分公司液化石油氣儲罐檢驗作業(yè)的危害因素進行全面分析以及安全控制進行歸納總結(jié)，供大家共同參考。
一、檢罐的目的和任務(wù)
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗規(guī)則》等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，儲罐投運3年內(nèi)首次進行定期檢驗，在役罐不超過６年要進行一次全面檢驗，檢驗的目的是及時發(fā)現(xiàn)并消除運行中產(chǎn)生或原有缺陷的擴展，預(yù)防事故的發(fā)生，通過檢驗判斷儲罐能否安全可靠地使用到下一個周期。其次儲罐在運行過程中暴露出的有些安全隱患無法或不便在生產(chǎn)期間予以消除， 只能通過罐檢時予以解決。比如液位計卡住失靈、指示不準(zhǔn)確，第一道法蘭泄漏而緊固無效的等。再次通過檢罐的機會可對儲罐各氣、液、殘液相管道進行改造，如我們在重慶庫的停產(chǎn)罐檢時對伺服液位計導(dǎo)波管進行擴孔，以保證浮球正常升降。
二、檢罐的程序和內(nèi)容
（一）降壓置換：把儲罐內(nèi)的液化石油氣使用到只剩下氣相，再用壓縮機把氣相抽至壓力約為0.05Mpa后，導(dǎo)通儲罐注水管道注水流程，通過注水管道往儲罐內(nèi)注水，隨著水位升高，開啟儲罐氣相閥門將罐內(nèi)壓力頂入其它儲罐內(nèi)，當(dāng)水位達到15.5m時，關(guān)閉注水儲罐氣相氣相閥門，打開罐頂放空管線進行放空，放空后，繼續(xù)進水，當(dāng)放散口出水后，停止進水，進水置換完成。
�。ǘ└綦x排水：注水結(jié)束后，開始對儲罐各連接管道加裝盲板隔離。液相管線在緊急切斷閥處靠近罐端的法蘭面處加裝盲板，雙密封導(dǎo)軌閥與緊急切斷閥之間的管道進行拆除。排污線盲板加在儲罐第二道排污線閥門的上法蘭面處，氣相管線加在5、6號閥法蘭靠近儲罐端。盲板加裝完成后，確認水質(zhì)達到回收要求，通過排殘線直接把儲罐內(nèi)的水排入回水池，（在投運置換式可重復(fù)使用，節(jié)約用水）。
（三）開罐檢閥：拆除儲罐底部與人孔蓋連接的排殘線第一道法蘭，打開上下人孔蓋，拆卸閥門（包括安全閥、緊急切斷閥、雙密封導(dǎo)軌閥），送校檢機構(gòu)或生產(chǎn)廠家進行檢修，對氣、液、殘液相管整理。儲罐通風(fēng)時間不得低于24小時。
�。ㄋ模┣謇泶蚰ィ喊褍迌�(nèi)部清理干凈，若是用水為置換介質(zhì)的 ， 則把水排掉（從環(huán)�？紤] ，在排至儲罐內(nèi)水位1.5米左右時，基本是淤泥狀的污垢，委托環(huán)衛(wèi)站污水車前來運走）。然后對儲罐內(nèi)部用高壓水槍進行吹掃，入罐前用排風(fēng)機對儲罐進行吹掃，清理合格后進行搭腳手架，再打磨，最后再作清掃。
�。ㄎ澹﹥迿z驗：由壓力容器專業(yè)檢測單位（特種設(shè)備檢測研究院）對儲罐進行檢測，業(yè)主單位只需作好配合工作。檢測的項目有：宏觀檢驗、測厚、測硬度、射線和超聲檢驗測缺陷、磁粉檢焊縫、滲透檢角焊縫等。
�。⿵姸扰c氣密性試驗：待專業(yè)檢測單位檢測完畢后，關(guān)閉人孔，回裝各閥門、連接管道，用水注滿儲罐。用試壓泵試驗壓力，試驗壓力為1.25倍儲罐設(shè)計壓力；排掉罐內(nèi)水，用空氣壓縮機進行氣密性性試驗，試驗壓力為儲罐設(shè)計壓力。
�。ㄆ撸┲脫Q投產(chǎn)：先用水來置換空氣，再用液化石油氣氣置換水。氣液相等管道要用惰性氣體置換再用液化石油氣置換供氣。
�。ò耍z驗結(jié)束：專業(yè)檢驗單位（特種設(shè)備檢測研究院）檢測完畢后，出具有關(guān)檢驗合格證書，檢罐工程結(jié)束。
三、檢罐存在的危險因素分析
�。ㄒ唬┮兹家妆阂夯蜌馐且环N易燃易爆的物質(zhì)，其閃點低 （小于-80度），爆炸的濃度極限低（約2%-10%），且其密度比空氣大，很容易聚集在儲罐及其周圍，一旦遇明火或火星就會引發(fā)燃燒或爆炸。產(chǎn)生燃爆必須有三個因素：易燃物質(zhì)、助燃物（氧氣）和點火源。易燃物液化石油氣來源有：沒有置換完全、管道或其它儲罐通過管道泄漏到被檢儲罐內(nèi)以及附著在儲罐內(nèi)壁不斷揮發(fā)出來的殘留液化石油氣。點火源的種類則很多，有明火如打火機、打磨產(chǎn)生的火花等；易產(chǎn)生火星的有：電源插座、手機、對講機、鐵器等撞擊、釘鞋、腈綸的衣服（靜電）、未加阻火器的汽車排氣管尾氣等�？諝庵醒鯕鉄o處不在，所以當(dāng)燃燒三要素具備時，就會發(fā)生易燃易爆事故，如果是爆炸則是化學(xué)性爆炸。
另外儲罐是特種設(shè)備，其設(shè)計有壓力要求的，儲罐運行和試驗時不能超過設(shè)計的要求。在檢罐時如果在試壓或氣密性試驗時不當(dāng)或失誤壓力超過一定程度就會很可能引起物理性能爆炸。
（二）觸電：罐檢時用到很多設(shè)備，如果設(shè)備漏電和接地不好 ， 就會造成觸電事故；電線在罐區(qū)拉來拖去，會造成絕緣層的破壞而漏電；罐檢用的行燈要用36V的安全燈，罐內(nèi)要用12V的安全燈，若用 220V的電壓，很容易造成觸電事故。
�。ㄈ└呖諌嬄洌喝诉M入儲罐內(nèi)作業(yè)時，由于腳手架或工作疏忽易造成高處墜落危險，上臺操作時不慎時易產(chǎn)生墜落事故。
�。ㄋ模C械傷害：在拆卸閥門、管道施工、除銹打磨時易造成人體夾擊、碰撞、割、刺等傷害事故。
（五）起重傷害：有些儲罐由于設(shè)計原因，需要通過吊裝設(shè)備，如重慶庫儲罐圍堰外圍有草坪，設(shè)備不便直接進入罐區(qū)，罐檢時只好通過吊車或三角架葫蘆來起吊，存在著起重傷害的危險。
（六）車輛傷害：罐檢時參加單位較多，車輛出入頻繁，存在車輛傷害的隱患。
（七）窒息中毒：液化石油氣本身無毒，因球罐只有兩個人孔有空氣流通，其罐內(nèi)仍封閉有少量可燃氣體殘渣氣體，空氣流量小，罐內(nèi)空氣氧含量低，操作人員在液化石油氣濃度高或氧氣濃度低的儲罐內(nèi)會引起窒息事故。
（八）環(huán)境污染：進水置換時，罐內(nèi)有可能有一定殘留物，如果不做好回收或者排放，迅速采取對不同污染物進行不同的處理，將泄漏或流淌的介質(zhì)清理干凈，使其對周邊環(huán)境造成污染。
�。ň牛┞殬I(yè)危害：檢罐作業(yè)時，打磨、除銹、注水等作業(yè)時，設(shè)備會產(chǎn)生噪音等職業(yè)危害因素。
概括起來，液化石油氣儲罐檢驗危驗因素很多，造成的原因既有物質(zhì)、設(shè)備、儀器和工具等物的不安全狀態(tài)，也有環(huán)境不良的不安全狀態(tài)，更多的是人的違規(guī)違章操作的不安全行為。
四、檢罐安全控制措施
檢罐工作專業(yè)性、技術(shù)性強，持續(xù)時間長（１個多月），參加的單位和人員多，檢罐安全與質(zhì)量、進度、工期密不可分， 所以是一項復(fù)雜的檢修工程。根據(jù)檢罐危險因素的分析及歸類，應(yīng)該采取技術(shù)措施控制機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)；采取安全管理措施等來控制人的不安全行為。
�。ㄒ唬┘夹g(shù)措施：
1、杜絕液化石油氣的泄漏，避免形成爆炸性混合氣體，檢罐時要分批依次進行，把待檢儲罐和在用儲罐間的管道一定要用盲板完全隔絕。各進出口管道閥門等要掛狀態(tài)警示和禁止使用牌。
2、若條件允許最好罐區(qū)全面停產(chǎn)檢查。如我公司2013年梨樹灣站檢罐時，因涉及到對罐頂罩棚進行動火維修，故停產(chǎn)檢修，****限度滿足了檢罐的安全要求。
3、絕對禁止用空氣直接置換液化石油氣或用液化石油氣直接置換空氣。大型儲罐用惰性氣體置換液化石油氣不但成本高，更置換操作要求高，置換不徹底，存在安全隱患。故我公司采用水作為置換介質(zhì)，并且在注水時配加約0.2%（重量比）的洗潔精以除去罐內(nèi)殘液，浸泡2天，效果很好。
4、置換水抽走后，用高壓水槍沖洗罐體內(nèi)壁，再用排風(fēng)機排罐內(nèi)氣體24h，用氣體濃度檢測儀測量罐內(nèi)液化石油氣含量不超過 0.2%（體積比），測氧儀檢測儲罐內(nèi)氧氣含量不小于18%（體積比），方可下人清理。必要時可用裝在籠子里如鴿子放入罐內(nèi)試驗30分鐘無特殊情況為宜，以確保安全。
5、作業(yè)人員進入儲罐清理殘渣時要戴防護面罩（有條件這佩戴呼吸器）進氣端在儲罐外，要系安全帶，帶另一端在罐外，罐外設(shè)專人監(jiān)護，隨時監(jiān)測罐內(nèi)氣體濃度。
6、務(wù)必把儲罐內(nèi)的殘渣清理干凈。清理出的殘渣運出罐區(qū)，挖地深埋或者委托環(huán)衛(wèi)站污水車前來運走。
7、盡量減少動火次數(shù)，有特殊情況需要動火作業(yè)需辦理動火作業(yè)許可手續(xù)并批準(zhǔn)后方可。例如2012年重慶庫在檢修過程中，發(fā)現(xiàn)儲罐支柱偏差較大，需要現(xiàn)場校正，在支柱校正作業(yè)時需動火作業(yè)，作業(yè)時要有專業(yè)人員操作，施工單位和業(yè)主單位現(xiàn)場安全監(jiān)護人全部到位，應(yīng)急物質(zhì)、設(shè)施備用齊全后方可進行作業(yè)。
8、設(shè)備、儀器要選擇本質(zhì)安全型，如空壓機要有上限設(shè)定裝置，以免超壓，罐區(qū)操作要用防爆工具。開關(guān)要用防爆開關(guān)。罐內(nèi)照明用12V的安全燈，行燈用36V的安全燈。檢測儲罐接地電阻，保證罐體可靠接地。
9、臨邊作業(yè)，檢罐作業(yè)中盡量高空臨邊作業(yè)多，如果罐頂呼吸孔、焊縫打磨等需要高空臨邊安裝，腳手架必須搭設(shè)好防護欄，作業(yè)人員必須系好安全帶，實行一人監(jiān)護一人作業(yè)�！�
10、腳手架作業(yè)，腳手架可選用木、鋼、竹材料搭設(shè)，但不得鋼木、鋼竹、木竹混用。
腳手架搭設(shè)前，應(yīng)根據(jù)腳手架搭設(shè)的位置、高度和承受載荷，編制腳手架搭設(shè)方案；鋼腳手架不得有嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫的鋼管。鋼腳手架所用的連接扣件，應(yīng)有出廠合格證，絲扣不得滑扣。
腳手架搭設(shè)前應(yīng)對搭設(shè)位置的地面進行調(diào)查，對于土質(zhì)疏松、潮濕、地下有空洞、管溝或埋設(shè)物的地面，應(yīng)經(jīng)過回填 、夯實、加固平整后方可搭設(shè)。
架子的搭設(shè)寬度不得小于1.2米，作業(yè)層腳手板必須滿鋪，不得有空隙，與罐壁距離不得大于200mm。搭設(shè)架子時，其附近和下方不得有人作業(yè)或通過。搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時，必須采取可靠安全措施。腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)業(yè)主單位現(xiàn)場安全監(jiān)督驗收后，方可使用。
11、試壓（氣、水密試驗）作業(yè)，試壓作業(yè)應(yīng)根據(jù)儲罐及管道的設(shè)計條件，選用合適的試驗介質(zhì)。設(shè)備及管道試壓作業(yè)前，應(yīng)編制試壓方案及安全措施，氣壓試驗方案應(yīng)經(jīng)過檢罐項目技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。
貯罐注水試漏及作基礎(chǔ)沉降觀測時，注水人員不得脫崗。
水壓試驗時，設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥，最低點應(yīng)裝設(shè)排水閥，充水或放水時，應(yīng)先將放空閥打開。試壓合格后，應(yīng)將積水排凈。
氣壓試驗時，試壓系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)安全閥，并采取可靠的安全措施，試壓現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄和警示牌。
試壓用的臨時法蘭、盲板的厚度應(yīng)滿足試驗壓力的要求，焊接堵板的強度應(yīng)經(jīng)計算確定。法蘭及法蘭面上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)內(nèi)加有盲板的位置均應(yīng)作出標(biāo)記，試壓結(jié)束后逐塊拆除。
在試壓過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，不得帶壓緊螺栓、補焊、修理。受壓設(shè)備、管道如有異常聲響、壓力突降、表面油漆脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試驗。
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1、成立檢罐工作小組，明確分工。我公司以質(zhì)量安全辦公室為策劃組織部門，外委檢修安裝公司為安裝施工單位，運行部門部為置換、物資采購、閥門送檢配合單位，安全辦公室派專人到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督，委托市特種設(shè)備檢測中心為檢測單位。每個單位或部門選派 設(shè)指派責(zé)任人。
2、編制詳細的罐檢方案，方案的內(nèi)容包括時間、方式 （停產(chǎn)還是不停產(chǎn)）、檢修內(nèi)容和程序、準(zhǔn)備工作、職能分工、進度計劃以及安全措施。罐檢方案的編寫既是對以往經(jīng)驗的總結(jié)，也是對本次罐檢的改進，把有關(guān)安全、質(zhì)量、進度、成本的方方面面盡可能地都考慮到，這樣實施起來就會按部就班，有條不紊，不會因隨意而忙中出錯。
3、組織對方案審議及交底，與檢罐有關(guān)單位和部門參加討論方案，修改不足之處，把握工作內(nèi)容和各自職責(zé)范圍，特別是安全方面心中有數(shù)，會后形成紀(jì)要。
4、置換方案由運行部專門編寫，安全部門和運行部門聯(lián)合審批。安裝單位動火作業(yè)前要事先報批方案，業(yè)主單位審核批準(zhǔn)。
5、對參加檢罐施工人員進行安全培訓(xùn)教育，在檢罐前召開現(xiàn)場安全教育會，了解儲罐基本狀況和檢罐的危險因素和防范方法，嚴(yán)格遵守罐區(qū)防火禁令，落實各項安全制度和安全操作規(guī)程。每天作業(yè)前要對作業(yè)人員進行崗前講話和培訓(xùn)，下班前要整理現(xiàn)場，檢查電源、氣源是否切斷。
6、加強庫區(qū)的管理，設(shè)立作業(yè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)。做好罐檢過程的安全監(jiān)督工作。在易產(chǎn)生安全隱患的關(guān)鍵工序中，如儲罐清理、置換、吊裝、動火作業(yè)中施工單位要派人監(jiān)護，安全部門要派人進行安全監(jiān)督，有作業(yè)現(xiàn)場就有監(jiān)督人員。在現(xiàn)場要配備好滅火器等應(yīng)急器材。
（三）其它措施
檢罐是公司安全的重大檢修任務(wù)，要求參加的單位和部門的人員必須服從指揮，令行禁止。參加檢罐的本單位各部門人員必須遵守公司的各項規(guī)章制度及罐檢的各項規(guī)定，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，如有違反必須按照相關(guān)的制度予以經(jīng)濟和行政的處罰，當(dāng)然對遵章守紀(jì)、表現(xiàn)突出者予以相應(yīng)的獎勵。參加檢罐的外協(xié)單位如檢驗單位、安裝公司則應(yīng)采取簽訂HSE安全合同的措施，在合同中明確對方的責(zé)任和義務(wù)，并制定相應(yīng)的經(jīng)濟獎懲條款。確保作業(yè)單位規(guī)范操作，安全檢修，確保檢罐施工的安全。
總之，液化石油氣儲罐的檢驗是一項技術(shù)性和專業(yè)性非常強的工作，一旦不慎就會造成安全生產(chǎn)事故，給正常生產(chǎn)、人民生命和財產(chǎn)帶來極大的危害。所以檢罐作業(yè)時，相關(guān)的單位必須以高度的政治責(zé)任感，全面開展各種危險因素識別，制定出周密的、切實可行的檢修方案，運用各種手段控制危險因素，從根本上消除各種事故隱患，杜絕事故的發(fā)生，做到萬無一失。
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