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引言

　　LGP儲(chǔ)罐罐底閥門泄漏給儲(chǔ)配站的安全生產(chǎn)帶來極大的隱患。自從西安LPG儲(chǔ)罐底閥門泄漏發(fā)生重大事故后，我們一直在尋找一種可以快速實(shí)施的堵漏方法。
1、注水堵漏的工藝方案
1.1 LPG的性質(zhì)
　�、贇鈶B(tài)LPG的密度比空氣大，泄漏后積聚在地成附近不易擴(kuò)散。LPG的爆炸極限約為2%~9%，爆炸下限較低。一旦發(fā)生泄漏，LPG可以在小范圍內(nèi)很快形成爆炸性混合氣體非常危險(xiǎn)。
　　②液態(tài)LPG比水輕。
　�、跮PG飽和蒸氣壓較高，氣化速度快，在由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，短時(shí)間內(nèi)可吸收大量的熱量。如果噴到人的身體上，會(huì)導(dǎo)致皮膚表面局部降溫而造成凍傷。
1.2 工藝原理
　　由于液態(tài)LPG比水輕，如果儲(chǔ)罐底部閥門、法蘭及連接件發(fā)生泄漏，可以通過工藝管道向儲(chǔ)罐內(nèi)注水，用水托起LPG，使LPG與泄漏點(diǎn)隔離，降低LPG泄漏到周圍環(huán)境中的可能性。為實(shí)施堵漏等措施爭(zhēng)取時(shí)間，并減少了液態(tài)LPG的噴出量，減少對(duì)操作人員的傷害。
1.3 工藝流程
　　工藝流程見1。水泵與消防水管和消防水池相連，確保供水連續(xù)性和可靠性。泵出口的兩條管道必須加裝止回閥，一旦LPG管道壓力較大時(shí)，LPG不會(huì)逆向流入消防管道中。LPG常溫下飽和蒸氣壓較高，約0.4MPA~0.8MPA，所以選泵時(shí)選取揚(yáng)程較高的泵，確保使水順得進(jìn)入儲(chǔ)罐。宜再并聯(lián)臺(tái)備用泵，情況危險(xiǎn)時(shí)兩臺(tái)泵可同時(shí)工作，更可靠。
1.4 工藝的實(shí)施
　　生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，找到泄漏點(diǎn)后，當(dāng)判斷其他方法難以實(shí)施睦，立即開泵注水。如果泄漏點(diǎn)較小，因在泄漏過程中LPG迅速氣化吸熱，使泄漏點(diǎn)周圍濕度急速下降，水達(dá)到泄漏點(diǎn)后遇冷結(jié)冰形成冰堵，可以起到暫時(shí)堵漏的作用。如果泄漏點(diǎn)裂口較大無法形成冰堵，繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)注水。因液態(tài)LPG比水輕，所以注入儲(chǔ)罐里的水將LPG托到水面上使LPG與泄漏點(diǎn)隔離。此時(shí)從泄漏點(diǎn)噴出的主要是水而不是純LPG，再采用其他方法堵漏。在堵漏過程中，可打開儲(chǔ)罐頂部散閥，放散氣態(tài)的LPG，為樣既不易形成危險(xiǎn)，又使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低。
1.5 工藝的特點(diǎn)
①此工藝流程簡(jiǎn)單，啟動(dòng)迅速，見效快，易于實(shí)現(xiàn)，能起到應(yīng)急作用。
②從泄漏點(diǎn)噴出的液體主要是水，減少了堵漏過程中LPG的噴出量，延遲了爆炸性混合物的形成，降低了操作人員的凍傷危險(xiǎn)性，降低了操作難度，為實(shí)施堵漏、倒罐等措施爭(zhēng)取了時(shí)間。
③實(shí)施對(duì)空放散降低了瓶泄漏點(diǎn)壓力，便于堵漏。

2、結(jié)語(yǔ)
　　 隨著LPG儲(chǔ)罐使用的時(shí)間越來越長(zhǎng)，設(shè)備特別是密封裝置不斷的老化，泄漏的可能性也不斷加大。一旦儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，在其他堵漏方法無法實(shí)施的情況下，采用此工藝能起到臨時(shí)應(yīng)急的作用，值得推廣普及。